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冲击试验机的故障及解决方法

发布时间:2014-11-05   点击次数:737次

冲击试验机故障及解决方法

1.做拉伸试验时,试样断口总是在两边断。

2.加荷时,油路系统漏油严重或油管破裂。

3.试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

4.度盘指针灵敏性差,摆锤位置不正常,冲击试验机摆杆对不准垂直标记。

5.锤回位不正常,时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置,并且和主针不重合。

通常情况下,冲击试验机故障的解决办法为:

1.钳口装夹时没放正,应按要求使钳口对称的夹好试样。

2.钳口质量低劣,牙齿损坏,除了影响钳口不同心外,还使试验过程中试样打滑,使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。

3.升降导轮调节不正,使上下钳口不同心。应加工一个检验棒,上下钳口拉紧后,以两根力柱为依据用百分表测量,直到调节合格为止。更换黏度合适的油。检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,检查油路系统接头处是否拧紧,如有需要更换垫圈的,要及时更换。如果是油管破裂,那么,需要更换强度更高的油管,另外,还要观察送油阀,溢流阀活塞是否顶死或装反。常见故障:试样断裂后,摆锤快速回落,造成冲击。

                         

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